Geschichte

 

Von der Gründung durch August Ruhfus bis zur

Herstellung des ersten Komplettzylinders


 

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1907 Gegründet als "Rheinisches Kleineisenwerk August Ruhfus", reichte die Produktionspalette von Biege- und Stanzteilen bis zu Blatt- und Schraubenfedern für Europäische Eisenbahnen.

 

1959 Mit Inbetriebnahme der ersten Honmaschine wurde die Grundlage für den Aufbau der Hydraulikproduktion geschaffen, die in den 60er Jahren zielstrebig ausgebaut wurde und in der Konstruktion und Herstellung von hydraulischen Grubenstempeln einen ersten Höhepunkt fand.

 

1964 wurde der Fokus auf die Konstruktion und Herstellung von Komplettzylinder deutlich erhöht und der Hydraulikbereich konsequent weiterentwickelt.

 

 

Das erste Qualitätshandbuch und Gründung der

August Ruhfus GmbH Federn-Hydraulik


 

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1971 Vor dem Hintergrund der schnell wachsenden Hydraulikabteilung wurde ein neues Verwaltungsgebäude zwingend notwendig.

 

1981 Die Erkenntnis, daß zu einem größer werdenden Unternehmen klare und präzise definierte Abläufe gehören mündete in der Erstellung des ersten
Qualitätsicherunghandbuches.

 

1982 Gründung der "August Ruhfus GmbH Federn-Hydraulik".

 

 

Einstellung der Federnproduktion und Ausweitung

des Hydraulik-Bereichs auf komplette Hydrauliksysteme


 

Ruhfus Hauptgebäude

Ruhfus Hauptgebäude

 

 

1994 Bis zu diesem Zeitpunkt hatte die Hydraulikproduktion den Bereich der
Federnherstellung weit überstiegen, aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten wurde die Einstellung der Federnherstellung entschieden.

 

1996 Die 1981 erstmals begonnene Festlegung der Abläufe wurde 1996 durch die Zertifizierung des Qualitäts-Management-Systems nach DIN EN ISO 9001 durch Bureau Veritas International (BVQI) bestätigt.

 

1998 Namensänderung in RUHFUS SYSTEMHYDRAULIK GMBH aufgrund der
Einstellung der Federnproduktion und der Ausweitung des Hydrauliksektors auf komplette Systeme.

 

2000 Reorganisation der Unternehmensabläufe und der Materialbereitstellung

 

2004 Erweiterung der Drehbearbeitungskapazitäten durch zwei weitere Drehbearbetungszentren mit angetriebenen Werkzeugen (2.000 mm und 6.000 mm Spitzenweite) und Umgestaltung des Drehbereiches

 

 

Investitionsoffensive mit dem Ziel die Dimensionen

der Hydraulik-Produkte zu verdoppeln


 

Hydraulikzylinder

2005 Investition in eine weitere Tiefbohrbank mit 10.000 mm Bohrlänge

 

2006 Investition in eine weitere konventionell Drehbank mit 10.000 mm Spitzenweite

 

2008 Investition in ein weiteres Fräsbearbeitungszentrum

(x = 15.000, y = 1.100, z = 900 mm)

 

2009 Bau einer neuen Montagehalle für die Herstellung von Hydraulikzylindern mit 20.000 mm Gesamtlänge und 25 Tonnen Gewicht

 

Inbetriebnahme einer neuen Lackiererei (State of the Art) mit einer Gesamtlänge von 16.000 mm und 4.500 mm Breite zur Beschichtung von Großzylindern

 

Inbetriebnahme einer NC- gesteuerten Schweißanlage (WIG/ UP) zum Verschweißen von Zylinderrohren und Kolbenstangen mit einem Umlaufdurchmesser von 1.200 mm Durchmesser und max. 16.000 mm Gesamtlänge

 

2010 Verlagerung und Erweiterung der Konstruktionsabteilung mit dem erweiterten Ziel der Schaffung eines "Think Tanks" und eines besonders gesicherten Know How-Bereiches

 

Modernisierung einer vorhandenen Honmaschine und Erweiterung der möglichen Honlänge auf 16.000 mm

 

Umorganisation und Zentralisierung der vorhandenen Tiefbohrkapazitäten

 

 

Gründung eines Joint-Ventures in China und Ausweitung der Fertigungssteuerung sowie der Entwicklungs- und Engineeringsaktivitäten


 

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Produktabnahme

 

 

2011 Gründung der RMC Ningbo Ltd., Ningbo, China als Joint Venture zur Herstellung von kleineren, hochwertigen Zylinderkomponenten für Serienzylinder

 

2012 Investition in einer Ruhfus-spezifischen Zylinderprüfstand mit 5000 l Tankvolumen, 100 l/ min Pumpleistung und der elektronischen Dokumentation aller relevanten Prüfinformationen z.B. Dämpfungskurven, Prüfdrücke, Haltezeiten, Geschwindigkeiten, Bewegungsprofile, Reinheitsklasse des Prüföls

 

2013 Inbetriebnahme eines neuen Fertigungssteuerungssystem - FELIOS -

 

Ausweitung der Entwicklungs- und Engineeringaktivitäten im Bereich der Aggregateherstellung

Umgestaltung und Vergrößerung des Bereiches - Aggregatefertigung -

 

Inbetriebnahme der ersten eigenen Rundschleifmaschine (3.000 mm Spitzenweite, 600 mm Schleifdurchmesser)

 

Verlagerung und Vergrößerung der Qualitätssicherungsabteilung

 

Erfolgreiche Auditierung nach - Modul H - der Druckgeräterichtlinie und Registrierung als Hersteller für Druckgeräte durch Bureau Veritas

 

2014 Inbetriebnahme eines weiteren CNC Drehbearbeitungszentrums für große Aussendurchmesser (bis AD 1.000 mm) und Längen bis 3.000 mm

 

2015 Inbetriebnahme eines weiteren CNC Fräsbearbeitungszentrums für große Aussendurchmesser (bis AD 1.800 mm) und Längen bis 16 m

 

2017 Story  will continue soon .......

Turbinenverstellzylinder für Belo Monte Hydropower Projekt, Brasilien (2015)

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